Yujie Industrial recycelt ausrangierte Take-away-Behälter, was zur Modifizierung und Anwendung vonRecycelte PP-Pellets(PCR-PP Post-Consumer-Recycling-PP-Granulat), ein wichtiger Kunststoffrohstoff.

Der Recyclingweg von Take-away-Behältern: Von weißer Umweltverschmutzung zu recyceltem Polypropylen-Granulat, das mit Rohstoffen vergleichbar ist.

Polypropylen kann je nach Verarbeitungsanforderungen in fünf Kategorien eingeteilt werden:

Filmqualität, Spritzgussqualität, Rohrqualität, Faserqualität und GarnqualitätIn PCR-PP-Anwendungen sind die ersten drei Verfahren etabliert, mit relativ standardisierten Prozessen und breiter Anwendung, was zu einer hohen Vertrautheit führt. Die beiden letztgenannten Verfahren werden nur in spezifischen Szenarien und Bereichen eingesetzt und erfordern unterschiedliche Verarbeitungstechniken für verschiedene Produkte.

I. Faserqualität PCR-PP((Post-Consumer-Recycling-PP-Pellets)Polypropylenfasern, auch bekannt als Polypropylenfaser, sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: als Lang- und Kurzfasern, Spinnvlies, Schmelzblasvlies und in weiteren Varianten. Im Vergleich zu anderen Fasern zeichnet sich Polypropylen durch sein geringes Gewicht, seine Wärmeleistung und seine stark hydrophoben Eigenschaften aus. Mit einer Faserdichte von nur 0,91 g/cm³ ist es die dünnste der fünf wichtigsten synthetischen Fasern und etwa 34 % leichter als Polyester. Die Wärmedämmung von Polypropylenfasern liegt bei 36,49 % und ist damit die höchste unter den fünf wichtigsten synthetischen Fasern – 1,7-mal so hoch wie die von Polyester. Die Standard-Feuchtigkeitsaufnahme ist nahezu null, was auf hervorragende hydrophobe und feuchtigkeitsableitende Eigenschaften hinweist. Gleichzeitig ist Polypropylenfaser beständig gegen Säuren und Laugen sowie gegen Hitzealterung. Durch geeignete Modifizierung lassen sich hochleistungsfähige, witterungsbeständige, hitzebeständige sowie säure- und laugenbeständige Polypropylenfasern herstellen, die in Beton, Geotextilien, Sanitärartikeln, Sportbekleidung und Teppichen weit verbreitet sind.

Lange FasernPolypropylenfasern lassen sich in gewöhnliche Langfasern und feine Langfasern unterteilen. Feine Polypropylenfasern mit einer Feinheit von ≤ 2,2 dtex zeichnen sich durch guten Glanz, einen weichen Griff, einen ausgezeichneten Fall und eine geringe Dichte aus und eignen sich daher für die Strickwarenindustrie. Sie können mit Baumwolle, Viskose, Seide, Elasthan usw. verwebt werden, um baumwoll- und seidenbeschichtete Polypropylenprodukte herzustellen – ideale Materialien für hochwertige Sportbekleidung und T-Shirts.

Sie können auch verwendet werden, umHerstellung von Bulked Continuous Filament (BCF), mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten in der Dekoration und Bekleidung.Derzeit bestehen 90 % der weltweiten Teppichrückenmaterialien und 25 % der Teppichgarne aus Polypropylenfasern.

Die so gewonnenen Polypropylenfasern mit feiner Feinheit (denier) fühlen sich angenehm an, haben eine weiche Textur und einen dezenten Glanz; durch ihre Dochtwirkung sind sie feuchtigkeitsableitend.

Der Produktionsprozess für KurzfasernDie Herstellung erfolgt überwiegend mittels poröser, langsamer und kontinuierlicher Verfahren, z. B. Kurzfaserspinnverfahren. Polypropylen-Kurzfasern, gemischt mit Baumwolle, eignen sich zur Herstellung von Polypropylen-Baumwoll-Geweben und -Bettwäsche; Mischfasern mit Viskose werden für Decken verwendet; reine Polypropylen- und Mischgarne sind ebenfalls erhältlich. Die Faserstärke für Hygieneprodukte beträgt 1,5–2,5 dtex, für Bodenbeläge 5–10 dtex.

Spinnvliesstoff,auch bekannt als FilamentvliesstoffPolypropylen-Vliesstoffe werden durch Extrudieren, Spinnen, Strecken, Vliesbildung und Verkleben von Polypropylen-Rohmaterialien hergestellt. Sie zeichnen sich durch einen kurzen Produktionsprozess, niedrige Kosten, hohe Produktivität, hervorragende Produkteigenschaften und ein breites Anwendungsspektrum aus. Polypropylen-Vliesstoffe finden breite Anwendung in verschiedenen Produktionsbereichen und im Alltag (z. B. für medizinische Einweg- und Hygieneartikel, Einweg-Schutzkleidung, Agrartextilien, Möbelstoffe und Schuhfutter).

Meltblown-Vliesstoff Technologie produziertSehr feine Fasern (bis zu 0,25 μm). Meltblown-Vliesstoffe zeichnen sich durch eine große spezifische Oberfläche, kleine Poren und eine hohe Porosität aus. Daher sind ihre Filtrations-, Abschirmungs- und Ölabsorptionseigenschaften mit Vliesstoffen, die durch andere Einzelverfahren hergestellt werden, schwer zu erreichen. Meltblown-Vliesstoffe finden breite Anwendung in Medizin- und Hygieneprodukten, Wärmedämmstoffen und Filtermaterialien. Die Herstellung erfolgt durch „Ausblasen“ des aus der Spinndüse extrudierten Polymerschmelzes mithilfe eines Hochgeschwindigkeits-Heißluftstroms. Dabei entstehen ultrafeine Fasern, die auf einem Drahtgewebe oder einer Walze aufgefangen und miteinander verklebt werden. Das in Medizin- und Hygieneprodukten verwendete Polypropylen besteht daher hauptsächlich aus Polypropylenfasern mit hohem Schmelzindex.

Darüber hinaus eignen sich Polypropylenfasern auch hervorragend zur Herstellung von Teppichen für den Wohnbereich.Hochflorteppiche werden in der Regel aus Polypropylenfasern mit geringer Drehung hergestellt. Diese Teppiche bieten Eigenschaften wie Wärmedämmung, Insektenresistenz, einfache Waschbarkeit, geringes Einlaufen und geringes Gewicht und sind daher ideal für den Wohnbereich geeignet.

Kunstrasen ist eine weitere Anwendung von Polypropylenfasern.Kunstrasen, auch als chemischer Rasen bekannt, wird aus Polypropylen-Flachfasern hergestellt, die zu Schlaufen verflochten sind. Diese Kunstrasen werden in Stadien entlang von Autobahnen, auf zentralen Plätzen, Verkehrsknotenpunkten und anderen landschaftlich reizvollen Orten verlegt. Da Polypropylenfasern eine relativ geringe Lichtbeständigkeit aufweisen, werden ihnen während der Herstellung UV-Absorber zugesetzt.

II. Filament-Grade PCR-PP((Post-Consumer-Recycling-PP-Pellets)

Im Allgemeinen wird RPP in Filamentqualität hauptsächlich in der Kunststoffweberei eingesetzt. Es ist korrosionsbeständig, nicht saugfähig und besitzt eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, wodurch es sich besonders für Verpackungssäcke wie FIBCs, Gewebesäcke und schwere Industriesäcke für Zement eignet.

Filamentförmiges HDPE wird für Kabel, Netze usw. verwendet.Garnqualität-PP wird für Gewebeseile, gewebte Säcke (für Sonnenschutz oder Abdeckungen), Planen, Teppichrücken (Basisgewebe), FIBCs und die Seilherstellung verwendet. Diese Produkte dienen hauptsächlich der Verpackung von Getreide, Düngemitteln, Zement, Zucker, Salz, Industriematerialien und Mineralien.

Filament-PP ist ein wichtiger Rohstoff für Gewebeprodukte.Da die Verarbeitungstechnologie am einfachsten zu steuern ist, produzieren die meisten neuen Anlagen während der Inbetriebnahmephase filamentartiges PP. Zu den Produktionsverfahren zählen hauptsächlich das Flüssigphasen-, das Gasphasen- und ein kombiniertes Flüssigphasen- und Gasphasenverfahren. Die Eigenschaften und die Struktur des so hergestellten filamentartigen PP variieren.Der Schmelzflussindex (MFI) von fasertauglichem PP hat einen Referenzbereich von 2,5–3,5 g/10 min.Neben seiner Anwendung in der Herstellung von Gewebeprodukten kann es auch zur Herstellung dicker und glänzender BOPP-Folien verwendet und mit Spritzgussmaterialien gemischt werden, um Spritzgussprodukte herzustellen.

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